武义科众电器有限公司年产300万台电钻、角磨、切割机生产线项目竣工环境保护验收意见
2019年11月20日,根据“关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知”、《浙江省建设项目环境保护管理办法》(浙江省人民政府令第364号),武义科众电器有限公司成立了验收工作组,组织召开年产300万台电钻、角磨、切割机生产线项目竣工环保验收现场检查会。验收组由项目建设单位武义科众电器有限公司、验收监测报告编制单位浙江丰合检测技术股份有限公司、环评单位浙江碧扬环境工程技术有限公司、废气设施设计单位宁波市博尔环保科技有限公司(滴漆废气)、浙江安可环保科技有限公司(压铸废气)等单位代表和专业技术专家三人组成,名单附后。
验收组依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和环境影响报告表批复的文件、环评补充说明等要求对建设项目的环境保护设施进行现场检查会,并审查了验收监测报告以及环保设施运行管理资料内容,根据建设项目环境保护管理办法以及企业自主验收相关要求,形成验收意见如下:
一、工程基本情况
(1)建设地点、规模、主要建设内容
武义科众电器有限公司位于武义县桐琴镇五金机械工业园区纬五东路9号,企业投资1120万元,使用自有已建闲置厂房从事电钻、角磨、切割机的生产工作,建筑面积约29161m2。项目建成后可达到年产300万台电钻、角磨、切割机的生产规模,其中年产台钻120万台、角磨100万台、切割机80万台。项目已报武义县经济商务局备案(项目代码:2018-330723-38-03-015118-000)。
(2)建设过程及环保审批情况
企业于2018年9月委托浙江碧扬环境工程技术有限公司编制了《武义科众电器有限公司年产300万台电钻、角磨、切割机生产线项目环境影响报告表》,并于同年11月通过武义县环境保护局审批,审批文号:武环建[2018]241号。企业在环评阶段漏报流化工序,现已让原环评单位出具情况说明,详见验收报告附件4。
(3)投资情况
项目实际总投资1120万元,其中环保总投资为102万元,占总投资的9.1%。
(四)验收范围
本次验收范围为武义科众电器有限公司年产300万台电钻、角磨、切割机生产线项目的整体验收。验收项目环保设备(措施)落实情况。
二、工程变动情况
生产工艺方面:生产工艺与环评一致。
生产设备方面:生产设备与环评一致。
原辅料方面:原辅材料种类、用量与环评一致,与目前产能相匹配。
污染防治方面:污染防治措施与环评一致。
总平面布置方面:整体来看,项目生产布置和环评描述一致。
根据环评及其补充说明项目不存在重大变更。
三、环境保护设施
表 主要污染源、污染物处理和排放一览表
类别 |
污染物 |
污染来源 |
处理措施 |
排放去向 |
|
废水 |
生活污水 |
COD、NH3-N等 |
员工生活 |
化粪池 |
纳入市政管网 |
废气 |
有组织 |
非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度 |
熔化、压铸、天然气燃烧 |
水喷淋塔+15m高排气筒 |
环境 |
非甲烷总烃 |
滴漆、浸漆、烘干 |
UV光解+活性炭+15m高排气筒 |
环境 |
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颗粒物 |
流化 |
脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒 |
环境 |
||
无组织 |
非甲烷总烃 |
滴漆、浸漆、烘干、压铸、注塑、流化固化 |
/ |
环境 |
|
颗粒物 |
破碎、熔化、流化 |
/ |
环境 |
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厂区内无组织 |
非甲烷总烃 |
滴漆、浸漆、烘干 |
/ |
环境 |
|
噪声 |
/ |
设备运行 |
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环境 |
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固废 |
熔铝废渣 |
铝锭压铸 |
收集后外售 |
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金属边角料 |
机加工 |
收集后外售 |
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塑料边角料和残次品 |
注塑 |
回用于生产 |
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不合格产品 |
检测 |
收集后外售 |
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喷淋废渣 |
压铸废气处理 |
收集后外售 |
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废润滑油 |
压铸、液压 |
收集后委托金华市莱逸园环保科技开发有限公司处置 |
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废乳化液 |
打磨、冲床 |
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废桶 |
仓库 |
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废漆渣 |
浸漆、滴漆、烘干 |
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废活性炭 |
油漆废气处理 |
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其他废包装材料 |
仓库、绕线 |
收集后外售 |
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生活垃圾 |
员工生活 |
环卫部门统一收集外运 |
四、环境保护设施调试效果
《武义科众电器有限公司年产300万台电钻、角磨、切割机生产线项目竣工环境保护验收监测登记表》(丰合检测(2019)验字第11-003号)表明,验收监测期间,验收监测结果如下:
(1) 废水
验收监测期间,企业生活污水外排口所测项目日均值均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准,其中氨氮、总磷排放均达到浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业标准。
(2) 废气
验收监测期间,项目熔化、压铸、天然气燃烧废气排气筒A出口所测非甲烷总烃、流化废气排气筒C出口所测颗粒物排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源二级标准。熔化、压铸、天然气燃烧废气排气筒A出口所测二氧化硫、颗粒物、烟气黑度均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)二级标准。滴漆、浸漆、烘干废气排气筒B出口所测非甲烷总烃排放浓度均达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)表2大气污染物特别排放限值。
验收监测期间,项目周界废气中非甲烷总烃浓度均达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)表6企业边界大气污染物浓度限值, 颗粒物浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值。二氧化硫、氮氧化物浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“无组织排放监控浓度限值”。厂区内无组织废气均达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)表5厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值。
(3)噪声
验收监测期间,项目厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准,其中南侧厂界昼间噪声均达到4类标准。
(4) 固废
项目产生的熔铝废渣、金属边角料、不合格产品、喷淋废渣、其他废包装材料收集后外售。废液压油、废乳化液、废桶、废漆渣、废活性炭属于危险废物,收集后委托金华市莱逸园环保科技开发有限公司处置(详见附件3)。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。
(5)总量控制目标
根据验收报告核算:项目废水污染因子排放总量为:COD:0.29t/a,NH3-N:0.03t/a。废气污染因子排放总量为:SO2:0.040t/a、NOX:0.208t/a、VOCs0.602t/a、颗粒物0.118t/a。符合《武义县环境保护局关于武义科众电器有限公司年产300万台电钻、角磨、切割机生产线项目环境影响报告表的批复》(武环建[2018]241号)中总量控制要求COD:0.3t/a,NH3-N:0.03t/a、SO2:0.048t/a、NOX:0.225t/a、VOCs0.979t/a、颗粒物0.118t/a。
五、工程建设对环境的影响
根据验收监测报告,建设单位试生产期间,废水、废气环保设施均正常运行,污染物排放均能够达到相关标准限值,对周边环境影响与环评预测基本一致。
六、验收结论
武义科众电器有限公司年产300万台电钻、角磨、切割机生产线项目环保手续完备,执行了环保“三同时”的要求,验收资料基本齐全,环境保护措施均已按照环评及批复的要求建成,基本建立了环保管理制度,各主要污染物指标达到相应污染物排放标准的要求,符合环评及备案表要求,没有《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)中所规定的验收不合格情形,验收组同意该项目废水、废气、噪声环保设施通过建设项目竣工环境保护验收。
根据国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的文件要求,本项目固体废物环保治理设施应由当地环保主管部门组织验收。
七、后续要求
1、严格按项目环评文件及其批复确定的内容组织生产,严格落实好环保相关法律、法规、标准要求,加强性信息公开;
2、规范滴浸漆废气类别、加强滴浸漆机及车间废气收集治理,规范滴浸漆废气的设施运行操作流程,定期清理、更换UV装置和活性炭,规范压铸造废气除油工作,喷淋水循环回用,规范运行管理台账,确保废气稳定达标排放。
3、按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求,进一步完善验收监测报告内容编制。
4、企业应完善长效的环保管理机制,做好相关的环保管理规程、制度上墙工作。
八、验收组成员
序号 |
单位 |
签名 |
备注 |
1 |
武义科众电器有限公司 |
|
业主单位 |
2 |
浙江丰合检测技术股份有限公司 |
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验收监测报告编制单位 |
3 |
浙江碧扬环境工程技术有限公司 |
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环评单位 |
4 |
宁波市博尔环保科技有限公司、 |
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滴浸漆废气设计单位 |
5 |
浙江安可环保科技有限公司 |
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废气设计单位 |
6 |
专家组 |
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公示时间:2019年12月9日至2020年1月9日。
公示网站:http://cnhanchuan.com/
举报电话:0579-89091586
附件:检测报告